橋梁維修加固，簡單來說，就是通過一定的措施使構(gòu)件乃至整個結(jié)構(gòu)的承載能力及其使用性能得到提高，以滿足新的要求。自從1988年我國始建高速公路以來，我國高速公路事業(yè)得到了長足發(fā)展；另一方面，我國公路物流事業(yè)飛速發(fā)展，高速公路車流量逐年增加，汽車載荷也越來越重，這就加劇了高速公路橋梁病害的發(fā)生。

針對高速公路橋梁病害，通常有四種常用的維修加固方法。

伸縮縫病害維修加固方法

伸縮縫病害日常養(yǎng)護通常進行局部修補，待有條件情況下進行大修更換。

伸縮縫更換與新建橋梁伸縮縫安裝方法基本相同，但在這里，路橋君主要會介紹一下兩者的不同點：①剔除原有混凝土要徹底，不能有松散的混凝土，鋸縫時應(yīng)注意要把瀝青混凝土路面切透，以免開槽時縫處的瀝青混凝土有松動；②對于錨固鋼筋的處理，應(yīng)盡量保留原梁體的預(yù)埋鋼筋，但是維修更換中，能夠利用的鋼筋較少，這就要通過植筋補齊，植筋一般采用φ16二級鋼筋，要保證植筋深度和強度；③增設(shè)鋼筋網(wǎng)；④橋面鋼筋網(wǎng)伸入到伸縮縫混凝土中，并與伸縮縫錨固環(huán)焊接。

橋面鋪裝病害維修加固方法

1、局部挖補：對于橋面鋪裝層局部的坑槽唧漿，可以采用局部挖補的維修措施。

2、對于鋪裝層損壞嚴重的，采用鋪裝層改造處理：①剔除原橋面鋪裝層至梁頂，并清理干凈；②加厚水泥混凝土鋪裝層，一般采用15cm厚C40防水水泥混凝土；③布設(shè)雙層橋面鋼筋網(wǎng)；④植筋，即在梁頂植筋，與鋼筋網(wǎng)焊接；⑤增設(shè)橋面防水層，也就是在放水層施工前對水泥鋪裝進行鑿毛處理，要保證鑿毛質(zhì)量，以水泥混凝土露出粗骨料為準，之后清理干凈；⑥攤鋪4～5cm厚AC-13改性瀝青混凝土。

上部結(jié)構(gòu)橫向聯(lián)系病害維修加固方法

橫向聯(lián)系對于裝配式梁橋來說至關(guān)重要，如果橫向聯(lián)系結(jié)構(gòu)破壞，就會形成單梁受力，加速結(jié)構(gòu)的破壞。

1、板梁鉸縫：對于板梁鉸縫損壞、單梁受力的情況，我們通常采取剔除損壞的鉸縫混凝土，在鉸縫內(nèi)加設(shè)鋼筋，同時在相鄰板梁間植筋使之彼此連接，然后重新澆注高標號的混凝土。

2、T梁橫隔板：T梁橫隔板病害多出現(xiàn)在干接頭形式中，而有效的處理方法是：①干接頭改造。我們通常的做法是將干接頭改造成濕接頭。做法是首先鑿除干接頭一定范圍內(nèi)的混凝土（視橫隔板尺寸而定），然后利用與原橫隔板鋼筋同規(guī)格的鋼筋將開焊、斷裂的鋼筋進行焊接，同時在橫隔板下緣再適當增加受力鋼筋，然后吊模澆筑水泥混凝土灌漿料（其有免振、快硬、高強的特點）。②橫向預(yù)應(yīng)力。顧名思義，就是在橫隔板處，沿橫橋向方向施加一定的預(yù)應(yīng)力，以抵抗過大的彎矩。首先在橫隔板處的T梁腹板下緣打孔，穿過螺紋鋼筋或鋼絞線，設(shè)置鋼墊板，利用千斤頂?shù)仁┘釉O(shè)計的預(yù)應(yīng)力，使用錨具進行固定，然后利用環(huán)氧砂漿或聚合物砂漿對外露的鋼材進行防腐保護，完成對T梁橫隔板的加固。

混凝土梁體裂縫維修加固方法

當裂縫寬度在超限范圍以內(nèi)時，通常采用裂縫封閉方法進行處理，在這里路橋君要重點介紹下當裂縫寬度超限時，裂縫的處理方法。

1、粘貼鋼板法：采用環(huán)氧樹脂或建筑結(jié)構(gòu)膠，將鋼板直接粘貼在被加固的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)物的受拉區(qū)或抗剪薄弱部位，使之與被加固結(jié)構(gòu)物形成整體共同受力，以提高結(jié)構(gòu)的剛度，改善其受力狀態(tài)，限制裂縫的開展，提高結(jié)構(gòu)的承載力。

粘貼鋼板工藝流程如下：鋼板制作→基底處理→卸荷→配膠→粘貼→固定及加壓→固化→檢驗→防腐處理。其中基底處理十分關(guān)鍵，它關(guān)系到鋼板與被加固混凝土梁體之間的粘結(jié)是否牢靠，兩者是否能共同工作。

2、粘貼纖維法：它是利用樹脂類粘結(jié)材料將纖維布（片材）粘貼于混凝土表面，利用其良好的抗拉性能達到結(jié)構(gòu)修補加強的目的。